适用范围:

　　本系列设备广泛运用于医药、食品、生物、化工、污水处理等各个领域的物料蒸发浓缩回收工艺，大多数场合能替代传统多效蒸发器。适用于热敏性物料的低温蒸发，能将含盐物料浓缩结晶。

　　系统组成:

　　预热器、蒸汽压缩机、蒸发器、冷凝水罐、循环泵、电气控制系统、管道连接系统、钢架平台等系统组成。

　　工作原理:

　　从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原先要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜能，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30倍。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1:1.2-1:2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。

　　YJJX系列热力蒸汽再压缩蒸发结晶器设备紧凑,占地面积小，所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。

　　MVR工艺流程图:

　　热力蒸汽再压缩蒸发结晶器参数:

　　热力蒸汽再压缩蒸发结晶器特点:

　　1、压缩式蒸发器的投资费用比较高。

　　2、运行费用较低，更加节能。

　　3、启动后正常运行时，只需用电，更能体现环保。

　　4、操作简单，自动化程度高，可实现全自动化管理。

　　5、整套装置占地面积小。

　　6、加热温差小，对于容易结垢的物料，减少了设备结垢的几率，同时对热敏性物料的破坏程度降到最低。

　　压缩机技术:

　　目前用于MVR蒸发器的压缩机主要有两种:罗茨式压缩机和离心式压缩机。

　　罗茨式压缩机:

　　罗茨式压缩机是利用两个(或三个)叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体，靠转子轴段的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸入口带走气体，当移到排气口附近与排气口相联通的瞬间，因有较高压力的气体回流，工作容积内的压力突然升高，然后将气体送入排气通道。该压缩机具有压缩比大，抽气量较小特点。

　　离心式压缩机:

　　离心式压缩机是通过叶轮片高速的工作给气体能量。当叶轮高速旋转时，由于叶片与气体之间的相互作用，主要是离心力的作用，气体从叶轮中心处吸入，沿着叶道( 叶片之间通道)流向叶轮外缘。叶轮对气体作功，气体获得能量，压力和速度提高。然后气体流经扩压器等通道，速度降低，压力进一步提高,即动能转变成压力能。由扩压器流出的气体进入蜗室输送出去，在整个压缩过程中，气体的比容减小，温度增加。该压缩机具有压缩比小、流量大、稳定性好等特点。